怎样烧制和稀释石灰硫黄合剂

怎样烧制和稀释石灰硫黄合剂？

石灰硫黄合剂是一种古老的化学农药，已有一百多年的历史，至今仍为农药中的优良品种之一，应用极为广泛，用量很大，深受广大农民的欢迎。其主要原因：1、原料简单易得；2、成本低廉；3、配制方法简便在使用时可以自行烧制；4、防病杀虫效果好，只要烧制的质量符合要求，适时使用对小麦锈病，多种作物的白粉病、红蜘蛛、介壳虫、柑桔锈壁虱等农业病害和虫害都有显著的防治效果。怎样烧制才能提高石灰硫黄合剂的质量呢？原料质量的好坏，是烧制石灰硫黄合剂的关键。

一、原料的选择：

1、石灰质量要好。用作制造石硫合剂的石灰质量要注意选用白色块状和重量轻的生石灰，含氧化钙要达到85%以上，铁、镁等杂质要少。而时间放长成为风化粉末状的石灰不能和硫磺起很好的反应，不能用作烧制石硫合剂的原料。如不注意这一点，就不能烧制出质量好的石灰硫黄合剂。

2、硫磺粉要细。越细越好，结成团的硫磺粉要用手捏碎后再用。这样在烧制时硫黄和石灰才能发生很好的化学变化，反应才能完全。

3、水质要好。以干净河水为宜，不能用井水、泉水。

二、配料比例：一般用倍量式为宜。即用生石灰1斤，硫磺粉2斤，水10斤。

三、烧制方法，按照上述的配料比例，先将石灰放在锅里（注意：用作烧制石硫合剂的锅，只能用铁锅或瓦罐等），加入少量热水化开，调成糊状，再把剩余的水（也要是热的）全部加入，用木棍搅动，并继续加热煮沸成石灰浆的样子，然后，将硫黄粉在十几分钟内加入锅中，边加边搅动，并用一小木棒直立锅的中心，量一量液面高度，作一标志，以便得知烧制的过程中被蒸发消耗的水量，及时按照标志的高度添加已消耗的水量(添加的水要用开水)，以保持原有的容量。

1、这时用大火迅速煮沸40~60分钟待药液由黄白色逐渐烧成红褐色或红棕色时，即认为药液已被烧制成功了，立即停火。烧制时如锅里出现泡沫过多，可用扇子摒一摒，或加点食盐，泡沫即可消失。在烧制时掌握好时间和火候最为重要，时间太短或火力不足，制得石硫合剂的药液是黄褐色，浓度低，渣子多半是黄色；如时间太长火力太大，原液变成深绿色，且渣子也为绿色的样子，把已生成的多硫化钙又分解掉，这种药液的杀虫、杀菌效果差。所以，烧制的时间过长过短都不好，必须看好药液的颜色，掌握恰当的火候和时间。烧制后的原液，经过冷却即用箩筐或竹篓滤去未反应的残渣杂质等，即成红褐色透明的液体，这时波美度约为23~27度，即为石硫合剂原液。用带有釉的缸、坛或瓶装好，密封贮存待用，用时再按稀释倍数兑水，现配现用。

2、不管是烧制、贮存或是稀释的石硫合剂药液，都不能使用铜质的器具（如铜锅、铜勺、铜铲等）。因为，石硫合剂很易把铜质器具腐蚀掉。应当指出，烧制石硫合剂的技术，虽不是很复杂，但要烧制出高质量的成品还不是很容易的，必须按照上述技术条件、严格掌握。

3、使用石灰硫黄合剂时需将原液先加水稀释，加水量要根据原液的浓度和防治对象、作物品种和生长期，施药时间和气温的不同而异。而石灰硫黄合剂原液的浓度高低，又因熬制方法、操作技术的熟练程度和原料质量的优劣等而不同，高时可达二十七、八度（波美），低时只有十几度，相差很大。这样在使用时首先要测知原液的浓度，才能知道兑水稀释的倍数。达到所需稀释液的浓度。重量稀释法和容量稀释法在使用时不能搞错，如把重量稀释倍数误作容量的稀释倍数，结果浓度就要偏低；如把容量当作重量来稀释，药液浓度就要偏高，还会发生药害。因此，在运用前一定要搞清楚。

四、用秤测定石硫合剂原液浓度的稀释方法。在没有波美比重表的情况下，可以用秤测定方法（不过稍麻烦些），也能大体上得到兑水稀释倍数。