酸性气杂质对硫磺回收单元的影响有哪些

技术小白：师傅啊~酸性气杂质对硫磺回收单元的影响有哪些？

Tony老师：酸性气所含杂质的种类及含量与酸性气来源有很大关系，主要包括烃类、CO2、H2O、NH3。

技术小白：详细说说喽……不问你就不说撒

Tony老师：你敢不敢跟我客气点。第一就是烃类和醇胺类溶剂：

1.使燃烧炉温度升高，锅炉热应力、热负荷增加；

2.增加进炉空气的需要量，其燃烧生成的CO2和H2O会降低H2S分压，抑制克劳斯反应；

3.过多的烃类存在则会增加反应炉内COS和CS2的生成量，影响硫的转化率；

4.烃含量波动大时，易导致燃烧部分配风不及时，一方面可能会产生漏氧，另一方面较重的烃类特别是芳烃和烷基醇胺，在缺氧的情况下，会分解产生积炭，污染硫磺产品、堵塞催化剂床层，并使其失活，系统压降升高，严重时，造成管线堵塞，装置被迫停工。同时也增加了硫磺装置停工时烧焦负荷，延长停工时间。

因此酸性气中一般要求烃含量＜3%。

技术小白：还有嘞……

Tony老师：第二是CO2的影响：

1.降低H2S分压；

2.降低反应炉的火焰温度、增加燃烧炉出口过程气中的COS和CS2含量，假如在低温催化反应阶段不能充分水解，将影响装置的转化率和收率。（COS和CS2的生成同酸性气中所含的CO2浓度和烃类含量有关）

技术小白：还有嘞……

Tony老师：第三是H2O的影响：

水蒸汽对操作的影响不像NH3、CO2那么明显，但H2O会影响反应器内各组分的分压，抑制克劳斯正向反应从而导致硫化氢的转化率和硫磺收率下降；

另外，水分本身一般不会进入反应炉，如果出现异常情况，水气进入燃烧炉会大幅降低温度，大量水汽生成提高炉压，破坏耐火结构，废锅如果破裂漏水，则会使催化剂失活。一般酸性气中的水汽含量约为2%～5%。

技术小白：还有嘞……

Tony老师：第四是氨

酸性气带氨是另一个常见的问题，其危害不可低估，具体表现：

1.加剧铵盐的形成。酸性气入炉前，铵盐可堵塞设备、管线，影响酸性气的正常输送。

2.进入系统后，焚烧氨产生的氮、水对克劳斯反应是惰性组份，降低了H2S分压，从而降低硫收率。

3.氨不完全分解产生的NOX，在游离氧存在时，极易将SO2氧化生成SO3，进而形成稳定的硫酸盐，铵盐易在低温部位结晶析出堵塞过程气系统。堵塞冷凝器管程、增加系统压降，甚至迫使装置停产。

4.氨和氧化铝反应引起催化剂失活，其副产物氮氧化物会造成环境污染，且氮氧化物对二氧化硫的进一步氧化有催化作用，从而引起硫酸腐蚀，引起设备腐蚀和催化剂中毒。

5.会引起SCOT尾气脱硫胺液中NH3的富集，造成尾气吸收塔吸收H2S的能力降低，也降低了再生塔的解析效果。

6.以上情况都会造成酸性气总硫回收率降低，所以一般原料气中氨含量不得超过3％。

技术小白：还有嘞……

Tony老师：另外对于煤化工装置中，除了需要注意酸性气中CO2的比重可能会较大外，甲醇含量也是一个指标，事故时会出现大量带甲醇的情况，此时要注意调整配风，防止析碳。

技术小白：还有嘞……

Tony老师：还有个锤锤，没地喽，听明白没？

技术小白：还是不大明白……

Tony老师：那你只能找荷森泰克的专业人员喽，我是没得办法了。