漂亮,公司新建硫磺回收装置一次开车成功

10月21日，公司新建12万吨/年硫磺回收装置，一片热火朝天的景象，只见操作员们拿着对讲机、舞动F扳手，在管廊、平台、边界……，奔走着，忙碌着，此时此刻，他们目标笃定：“装置一次开车成功！”

16：00，酸性气缓缓从界区引入，逐步打通工艺全流程。

16：58，合格液硫产品成功产出，烟气排放低于国家排放指标。

自此，新建硫磺回收装置一次开车成功。

新建硫磺回收装置是中石化系统首套采用超级克劳斯硫磺回收工艺，于年7月开工建设，是公司产品结构优化提质项目配套的重点环保项目之一。

该装置的成功投产不仅增加了硫磺回收装置生产、检修的操作弹性，还实现了不同工况下的“零”排放，高标准满足国家环保要求。

自装置建设以来，秉承着“一个团队、一个目标”的理念，各参建单位努力克服项目设计时间紧、工程量大、施工难度高等诸多不利因素，确保安全受控、质量受控、进度受控。炼油一业务团队定期举行开工进度例会，盯紧每一个关键节点，严格把关；钳电仪等专业及时、有效、快速地解决项目开工中遇到的问题。另外，团队成立开工青年突击队，以党建带团建，充分发挥青年突击队生力军作用，助力装置开工，让青年在开工中成长。

为确保开工万无一失，生产部总经理（炼油）林斌、团队管理人员与镇海炼化开工专家组深入沟通，针对开工过程中可能出现的异常，反复推演，不断完善事故预案，力争安全、环保、零风险。与此同时，团队精心部署、统筹协调，做好人员安排、物资储备等工作，做到有备无患。

据悉，该装置的成功投运将进一步提升公司安全环保水平，满足“绿色低碳”的理念，具有良好的社会效益、环保效益。

文字：代丽艳

图片：付兴旺

编辑：张磊

审核：郑晓丹