硫化橡胶比传统橡胶强得多。它可以承受更大的压力和压力,并且更有弹性,这就是为什么许多制造商更喜欢在其业务中使用硫化橡胶的原因。硫化橡胶增加的强度和弹性使其可以拉伸到更大的程度而不会翘曲或变形。硫化还意味着可以更好地保护橡胶免受刮擦造成的磨损或其他损坏。
但究竟什么是硫化,它是如何工作的?在本文中,我们将更详细地了解硫化以及硫化橡胶的历史和用途。
什么是硫化?
橡胶有两种类型:天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶强度稍高且气味较小,而合成橡胶则更耐热和耐老化。合成橡胶还用于对天然橡胶中的蛋白质过敏的人的产品。今天在美国使用的70%的橡胶是合成的,但这两种类型在世界范围内都很普遍。
天然橡胶由聚异戊二烯分子组成。它是从橡胶生产植物的细胞或乳胶管中获得的。虽然有多种植物能够生产乳胶,但大多数天然橡胶来自橡胶树(HeveaBrasiliensis)。
合成橡胶是由石油副产品生产的人造聚合物。凝结的天然和合成橡胶在它们的初始状态下不是很有用。它具有黏性、热塑性和柔软性,拉伸强度和弹性非常低,这就是为什么它需要经过硫化等工艺才能使用。天然橡胶和大多数类型的合成橡胶都可以通过硫化来改善它们的性能,使它们足够坚韧和坚固以供使用。硫化过程包括用硫磺添加和加热橡胶以提高其弹性和强度。
聚异戊二烯(天然橡胶)和丁苯橡胶(SBR)是最常硫化的聚合物。这些橡胶通常用于制造汽车轮胎。
硫化技术可能会有所不同,但它们通常涉及将生橡胶或其他弹性材料与5-30%的硫或其他试剂(以引发交联反应)与活化剂、促进剂和缓凝剂混合以形成交联分子网络.
单独使用硫磺进行硫化非常缓慢,并且会导致氧化降解,从而导致机械性能差。这就是添加促进剂的原因,以便可以在较低温度下以更高的效率进行硫化。(这也减少了所需的硫磺量,从而改善了硫化橡胶的老化性能)。
常用的添加剂包括氧化锌(活化剂)、胍类、噻唑类、黄原酸盐、秋兰姆类(促进剂)、醋酸、氯化钙(凝固剂)、胺类、酚类和亚磷酸盐(抗氧化剂)、彩色颜料、油类和消泡剂代理商。
在混合阶段必须避免活性硫化,以防止在橡胶成型或成型时形成裂纹。
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