第五章焦炉煤气中硫化氢和氰化氢的脱除
第一节概括
一、脱除煤气中的硫化氢和氰化氢的要害性
二、脱除煤气中硫化氢和氰化氢的法子
目前我国焦化厂焦炉煤气脱硫的法子首要采纳如下几种:
1.煤气干法脱硫
2.AS法脱硫
3.变革ADA法和栲胶法脱硫
4.HPF法脱硫
第二节焦炉煤气的干法脱硫
一、干法脱硫道理
国内很多焦化厂采纳氢氧化铁法停止焦炉煤气的干法脱硫。其脱硫道理为:将焦炉煤气通过含有氢氧化铁的脱硫剂,使硫化氢与脱硫剂中的灵验成份Fe(OH)3反映生成Fe2S3或FeS。当含硫量到达必定水准后,使脱硫剂与空气来往,在有水存不才,空气中的氧将铁的硫化物氧化使之又动弹成氢氧化铁,脱硫剂得到更生,再反复哄骗。当煤气中含氧时,则使脱硫剂的脱硫和更生同时停止。
在碱性脱硫剂中,硫化氢与活性组分产生如下化学反映,即脱硫反映:
上述脱硫和更生是两个首要反映,这两个反映都是放热反映。
脱硫剂通过一再的脱硫和更生哄骗后,在脱硫剂中硫磺积聚,并慢慢包住氢氧化铁活性微粒,以致其脱硫能耐慢慢低沉。是以,当脱硫剂上积有30%~40%(按品质计)的硫磺时,需改换新的脱硫剂。
二、干法脱硫剂的制备与哄骗前提
目前罕用的制备干法脱硫剂的材料有:自然沼铁矿、人为氧化铁、颜色厂和硫酸厂的下足铁泥、钢铁厂的红泥等。
三、脱硫征战及职掌
煤气干法脱硫安设按构造可分为箱式和塔式两种。
四、脱硫职掌轨制
第三节 变革蒽醌二磺酸钠(变革ADA)法脱硫和栲胶法
变革蒽醌二磺酸钠法(下称变革ADA法)是湿法脱硫法中一种较为老练的法子,具备脱硫效率高(可达99.5%以上)、对硫化氢含量不同的煤气适应性大、脱硫溶液无毒性、对职掌温度和压力的适应领域广、对征战腐化性小,所得副产品硫磺的品质较好等长处。变革ADA法在我国焦化厂已得到较普遍的运用。
一、临盆进程道理
1.脱硫摄取液的制备
ADA法脱硫摄取液是在稀碳酸钠(Na2CO3)溶液中增加等比例2,6-和2,7-蒽醌二磺酸的钠溶液配制而成的。该法反映速度慢,脱硫效率低,副产品多。为了鼎新成效,在上述溶液中介入了偏钒酸钠(NaV03)和酒石酸钾钠(NaKC4H4O6)。即为变革ADA法。
变革ADA法脱硫液的碱度和构成为:总碱度0.36~0.5mol/l;Na2CO30.06~1.0mol/l;NaHCO30.3~0.4mol/l;ADA2~5g/l;NaV~2g/l;NaKC4H4O61g/l。
2.煤气中硫化氢的铲除
脱硫液送入脱硫塔,在pH值为8.5~9.5的前提下,溶液中的稀碱在塔内与煤气中的硫化氢产生反映,生成硫氢化钠,停止的反映有:
焦炉煤气中的硫化氢经反映就可以变化为元素硫而析出,同时在反映进程中又生成了氢氧化钠,使摄取液仍维持必定的碱度及摄取能耐,使摄取进程得以告成停止。而反映生成的焦钒酸钠又与摄取液中的氧化态ADA停止反映,生成偏钒酸钠和复原态的ADA。
被复原了的偏钒酸钠再次与脱硫反映生成的硫氢化钠反映。在全面脱硫进程中,煤气中硫化氢含量偏高时,反映生成的硫氢化钠的量就比被偏钒酸钠氧化的量多,因此会造成一种黑色的“钒—氧—硫”络合物积淀,使摄取液中钒含量低沉,以致摄取反映进程恶化。当摄取液中含有酒石酸钾钠时,钒离子便与酒石酸根分离成络合离子,造成可溶性络合物,防范了钒络合物的积淀。
3.ADA摄取液的更生
脱硫进程中因有部份碳酸钠参加了副反映,为保证脱硫的寻常临盆,必需时时补加碱液以保证摄取液的碱度。
凭借焦炉煤气中二氧化碳的含量,个别将脱硫溶液中碳酸钠和碳酸氢钠的摩尔浓度比遏制为1:4~5,便可无需抽出部份溶液停止脱碳束缚。临盆中因有NaCNS和Na-2S2O3生成要耗损一部份碳酸钠,本质碱的耗量约为~kg/t(硫磺)。
在理论上ADA和NaVO3不耗费,本质上由于进程散失或因职掌欠妥而造成积淀,为了保证波动临盆职掌也需求必定量的增进,其增进量各约为0.5~1kg/t(硫磺)。
二.变革ADA工艺职掌和征战
(一)变革ADA法脱硫工艺过程
(二)首要工艺职掌遏制目标
(三)首要工艺职掌重点
1.煤气入脱硫塔的温度为30~40℃,当温度偏低时,脱硫反映速度较慢,太高时会加重副反映产生,加大碱耗。
2.脱硫液的PH值遏制8.5~9.5,pH值低时以致脱硫反映速度迟缓,pH值高时会增进副反映,增大碱耗,并使硫在脱硫塔内析出速度加速,易造成堵塔。
3.、脱硫塔溶液温度应比煤气温度高3~5℃,这是脱硫系统水准衡的需求,使系统中有余的水份被煤气带走。当索取硫氰酸钠和硫代硫酸钠时更为须要。
4.脱硫液中硫氰酸钠和硫代硫酸钠含量总和大于g/1时,会使脱硫反映速度低沉,使脱硫职掌恶化,此时必需将这两个副产品停止分别。
5.脱硫液中的各组分任何功夫均应合适划定的目标,不然会使脱硫职掌艰苦,难以保证产品格量。
(四)材料耗损(计划目标)ADA法脱硫所耗损的材料如下(以纯度为%计):
(五)首要征战
ADA法煤气脱硫的首要征战有脱硫塔、更生塔、轮回槽、硫泡沫槽、真空过滤机等。
三、粗制硫代硫酸钠和粗制硫氰酸钠的索取
1.栲胶法脱硫剂
产业临盆哄骗的栲胶法脱硫剂溶液组分如表5-2。
表5-2产业临盆哄骗的栲胶脱硫溶液组分
2.栲胶法脱硫的道理
栲胶法脱硫和变革ADA法,两者均属于湿式二元催化氧化法脱硫,其脱硫进程的机理亦很是如同:
S2O42-。为只管淘汰该副反映,除请求脱硫液中的栲胶和钒离子浓度较高外,还请求富液在富液槽中有充实的逗留工夫(当硫容mg/l,约需半小时),以保证HS-在此尽大概被氧化(又称为“熟化”)成单质硫,使生成S2O32-、S2O42-的副反映生成率遏制在3%左右。
栲胶法脱硫与变革ADA法比拟,当脱硫液的浓度相近时,其硫容相当,但栲胶法能克复后者轻易产生硫堵的通病。在脱硫进程中,栲胶除了做为催化氧化剂外,仍旧钒离子络合剂(而变革ADA法需另加酒石酸钾钠络合钒离子),而且它仍旧防堵剂和防腐剂。而且,用于脱硫的栲胶是由自然野生植物为首要材料制备的林化产品,是以其价钱比化学成品ADA省钱(约为ADA的l/6)。
3.职掌前提商议
栲胶法脱硫可采纳与ADA法彻底雷同的工艺过程,职掌目标亦与ADA相当。其首要职掌前提商议如下。
(1)溶液组分
①碱度
溶液的总碱度与其硫容量成线性相干,因此升高总碱度是升高硫容量的灵验道路,个别束缚低硫材料气时,采纳溶液总碱度为0.4~0.5mol/l,而对高硫含量的材料气则采纳0.75~0.85mol/l的总碱度
②NaVO3含量
NaVO3起加速反映速度的影响,其含量取决于脱硫液的职掌硫容量,即与富液中的HS-浓度合适化学反映计量相干。应增加的理论浓度可与液相中HS-摩尔浓度相当,但在配制时时时过多,遏制过多系数在1.3~1.5左右。
③栲胶浓度
栲胶在脱硫进程中的影响与ADA雷同均是起载氧的影响,是氧载体,栲胶浓度应与溶液中钒含量存在着化学反映计量相干,从络和影响思考,请求栲胶浓度与钒浓度维持必定的比例,凭借尝试阅历,对比恰当的栲胶与钒的比例为1.1~1.3左右。
(2)温度
常温领域内,H2S、CO2、脱除率及NaS2O3生成率与温度相干不敏锐。更生温度在45℃如下,NaS2O3生成率低,高出45℃时则赶紧抬高。常常摄取与更生在统一温度下停止,约为30~40℃。
(3)CO2的影响
栲胶脱硫液具备相当高的筛选性。在恰当的职掌前提下,它能从含99%的CO2材料气中将mg/m3的H2S脱除至45mg/m3如下。但由于溶液摄取CO2后会使溶液的pH值低沉,使脱硫效率稍有低沉。
第四节HPF法脱硫
HPF法脱硫属液相催化氧化法脱硫,HPF催化剂在脱硫和更生全进程中均有催化影响,是行使焦炉煤气中的氨做摄取剂,以HPF为催化剂的湿式氧化脱硫,煤气中的H2S等酸性组分由气相投入液相与氨反映,变化为硫氢化铵等酸性铵盐,再在空气中氧的氧化下变化为元素硫。HPF法脱硫筛选哄骗HPF(醌钻铁类)复合型催化剂,也许使焦炉煤气的脱硫效率到达99%左右。
1-硫磺采纳槽;2-氨水冷却器;3-预冷塔轮回水冷却器;4-水封槽;5-变乱槽;6-预冷塔;7-预冷塔轮回泵;8-脱硫塔;9-反映槽;10-更生塔;11-脱硫液轮回泵;12-放空槽;13-放空槽液下泵;14-泡沫槽;15-泡沫泵;16-熔硫釜;17-废液槽;18-清液泵;19-清液冷却器。
2.HPF法脱硫工艺具备如下特色:
(1)以氨为碱源,HPF为催化剂的焦炉煤气脱硫脱氰新工艺,具备较高的脱硫脱氰效率,(脱硫效率99%,脱氰效率80%),而且过程短,不需外加碱,催化剂用量少,脱硫废液束缚简朴,职掌花费低,一次性投资省。
(2)脱硫塔中可填充聚丙烯填料(或涟漪钢板网填料),不易淤塞,脱硫塔职掌阻力较小。
(3)脱硫塔、更生塔、反映槽、泡沫槽、废液槽、变乱槽等易腐化征战材质可用碳钢,内壁涂防腐涂料;运送脱硫液的泵类、管道、管件及阀门为耐腐化不锈钢。
(4)脱硫废液送往配煤,工艺简朴,对周边处境无玷污。
(5)更生塔采纳空气与脱硫液预混更生,裁减收缩空气,进而使更生进程排放的尾气度少,排放的尾气含氨量远远低于国度相关准则。
三、HPF法脱硫职掌前提商议
1.脱硫液中盐类的积蓄
从反映进程可看出,脱硫进程中生成的脱硫溶液中(NH4)2SX、NH4HS,在催化更生进程中与氧反映生成NH4OH后又从新参加脱硫反映,是以能低沉脱硫进程中氨的耗损量。由于更生反映可遏制NH4CNS的生成,故脱硫液中NH4CNS的增加速度较为迟缓。
2.煤气及脱硫液温度
当脱硫液温度较高时,就会增大溶液表面上的氨气分压,使脱硫液中氨含量低沉,脱硫效率随之下落。但脱硫液的温度过低也不利于更生反映的停止,是以,在临盆进程中宜将煤气温度遏制在28~30℃,脱硫液温度应遏制在30~35℃。
3.脱硫液和煤气中的含氨量
脱硫液中所含的氨由煤气提供,煤气中的含氨量对氨法HPF脱硫工艺职掌的影响很太,当氨硫比不小于1、煤气中焦油含量不大于50mg/m3、含萘小于0.5g/m3时,纵使一塔职掌,其脱硫效率也可达99%左右,脱氰效率大于80%。当氨硫比小于1时,纵使采纳双塔脱硫工艺,也必需对职掌参数合适调换后才华保证脱硫效率。当煤气含氨量小于3g/m3时,脱硫效率就会显然下落。
4.液气比对脱硫效率的影响
增进液气比也许使传质面速即革新,以升高其摄取鞭策力,有益于脱硫效率的升高。因液气比到达必定水准后,脱硫效率的增进量并不显然,反而会增进轮回泵的动力耗损,故液气比也不该太大。
5.更生空气度与更生工夫
氧化1kg硫化氢的理论空气用量不够2m3,在本质更生临盆中,思考到浮选硫泡沫的需求,更生塔的鼓风强度个别遏制在m3/m2·h。由于HPF催化剂在脱硫和更生进程中均有催化影响,故可合适低沉更生空气度。然则,淘汰更生空气度后会影响硫泡沫的漂泊成效,是以在本质临盆中不低沉更生空气度,而是合适淘汰更生逗留工夫,更生临盆职掌遏制在20min左右。
6.煤气中杂质对脱硫效率的影响
临盆尝试讲明,煤气中焦油和萘等杂质不只对煤气的脱硫效率有较大影响,还会使硫磺颜色发黑。是以,氨法HPF脱硫工艺与其脱硫工艺同样请求进人脱硫塔的煤气中焦油含量小于50mg/m3,萘含量不大于0.5g/m3。
7.更生空气尾气
脱硫液用空气氧化更生时,其更生空气尾气含氨达2.46g/m3,如直接排往大气不光损失了氨,而且还会玷污处境,故尾气必需进一步净化束缚。系统中的不凝性气体可经尾气洗净塔洗濯后放空。
8.硫渣
更生塔顶部硫泡沫投入熔硫工序,在熔硫进程中造成的硫渣,可送回熔硫釜中熔硫,如许还可减弱硫渣对处境的玷污。然则目前HPF法临盆中一些熔硫釜的运转职掌情状不睬想,硫渣和硫膏分别不好,而职掌花费又高,目前一些厂均哄骗了板框压滤机代替熔硫釜,分别硫泡沫成清液和硫膏,硫膏含硫70%~75%。板框压滤机职掌,征战费和职掌费低,但做事强度大,职掌处境差,临盆的硫膏价钱低,这不过一暂行法子。
9.硫磺产率及品质
氨法HPF脱硫工艺的硫磺收率为50%~60%,与ADA法的收率基真雷同,硫磺纯度平衡为96.40%。
10.废液
从硫的物料均衡祈望得出,硫损背信为27%~40%,这部份硫首要生成硫氰酸铵和硫代硫酸铵随废液散失,其废液量约为~kg/(0m3·h),当蒸氨安设蒸出的氨以汽态投入预冷塔时,其废液量要少,但这类汽态加氨方法煤气脱硫成效较液态加氨方法差,现新建焦化厂采纳残剩氨水中蒸出的氨以液态(含氨10%~12%的氨水)形状投入反映槽,也许低沉煤气脱硫的温度,升高脱硫成效。废液采集后可回兑至配煤中。对脱硫废液回兑入配煤的钻研讲明,配煤水份仅增进0.4%~0.6%,焦炭硫含量仅增进0.03%~0.05%,对焦炭品质的影响不大。
11.氨耗量
在脱硫进程中,因氨生成(NH4)2S2O3和NH4CNS等铵盐以及更生尾气带出而损失一部份。煤气进口平衡含氨在5.48g/m3时,出口煤气含氨为4.59g/m3,折合硫磺耗氨kg/t,氨的损失率约16.24%。
四、HPF法脱硫工艺的评估
1.HPF法脱硫工艺,以焦炉煤气中的NH3做为脱除H2S的碱源,同时可脱除HCN,在理论上对比美满的法子;
2.HPF法脱硫工艺,在年产焦炭30万吨范围焦化厂(煤气度10m3/h左右)装备有无水氨工艺的煤气净化系统得到胜利.脱硫后煤气含H2S在50~60mg/m3左右.HCN脱除率在80%左右;
3.HPF法脱硫不只触及气-液相间及液相内部的传热传质进程.而且触及到带催化进程的催化反映进程,进而使强调计划题目变的非常繁杂.在关于通报进程、化学反映进程及其互相影响的规律停止相尽的根基上,在通过逐级强调,是束缚化学工程题目的要害法子.对HPF法脱硫工艺的各项工艺前提、征战布局…有待于投入深入详细的钻研。
第五节苦味酸法脱硫
苦味酸法是一种湿式氧化脱硫脱氰并回收硫磺的高效脱硫脱氰法,由弗玛克斯(FUMAKS)脱硫、洛达科斯(RHODACS)脱氰、昆帕克斯(COMPACS)制取硫酸三法分离,简称为FRC法。
一、临盆工艺道理
(一)弗—洛法脱硫脱氰
1.弗玛克斯法脱硫基根源理
弗玛克斯脱硫法是运用非常催化剂——苦味酸的液相催化反映来脱除煤气中的硫化氢及氰化氢。此法的洗濯液是在浓度为2%~3%的碳酸钠水溶液中,配以浓度为0.1%的苦味酸而制成的。在脱除焦炉煤气中硫化氢时,行使煤气中所含的氨做为碱源,比用碳酸钠溶液的摄取速度快。弗玛克斯脱硫法的安设由摄取塔和更生塔构成。
在行使氨的情状下,摄取塔中产生的摄取反映为:
NH3+H2O NH4OH
NH4OH+H2S NH4HS+H2O
NH4OH+HCN NH4CN+H2O
经摄取反映后的洗濯液送入更生塔,使之与空气来往,停止NH4HS的氧化和催化剂的更生。更生后的洗濯液送回摄取塔顶停止轮回喷洒。
更生塔内的更生反映为:
NH4HS+R·NO+H2O NH4OH+S↓+R·NHOH
R·NHOH+1/2O2 R·NO+H2O
2NH4HS+2O2 (NH4)2S2O3+H2O
NH4HS的氧化反映是快捷反映,由于煤气中含有小量氧气,在摄取塔内也有NH4HS的氧化反映产生。
苦味酸在碱性前提下与硫化氢来往反适时,相关于羟基(-OH)来讲,邻位的两个硝基(-NO2)中,惟独一个被复原成亚硝基(-NO),尔后变成羟胺基。生成的羟胺基在有氧的影响下,又生成为本来的亚硝基化合物。如许,就造成了一个氧化复原系统,溶液中的含硫化合物就延续地被氧化变成硫磺。一个硝基在上述反映进程中,变成了胺基(-NH2),得到了复原的活性,着末,苦味酸变成了三胺基化合物而彻底得到活性。
2.洛达科斯法脱氰基根源理
洛达科斯法是将含有氰化氢的焦炉煤气用悬浮硫磺的碱性水溶液洗濯,使氰化氢以无毒的硫氰酸铵的状态波动下来被撤除。反映所需的硫磺由与弗玛克法脱硫相分离而由系统内自给。生成硫氰酸铵所需的氨来自焦炉煤气。看来,弗、洛二法分离,可将焦炉煤气中的氨、硫化氢和氰化氢互相灵验地行使起来实行脱硫脱氰。
洛达科斯法的化学反映机理为:
(1)多硫化铵的生成反映
2NH4OH+H2S+xS (NH4)2Sx+1+2H2O
(NH4)2Sx+S (NH4)2Sx+1
(2)摄取氰化氢的反映
HCN+NH3 NH4CN
(3)硫氰酸铵的生成反映
(NH4)2Sx+1+NH4CN NH4SCN+(NH4)2Sx
多硫化铵生成反映较为迟缓,而氰化氢摄取反映极快,但弗玛克斯法生成的细颗粒硫磺,活性较高,因此也有益于多硫化铵的生成反映。
(NH4)2Sx+1分子式中的x值为1~4,x值越高则反映活性越高,使硫氰酸铵的生成反映速度越快。
二、昆帕科斯法制取硫酸
由离心术分别出来的滤饼构成约为:元素硫44.5%;(NH4)2S2O%;NH4SCN10%;游离氨0.4%;H2O35.1%。经与浓缩废液搀和后,送往昆帕科斯法安设制取硫酸的浆液构成为:元素硫12.2%;NH4SCN21.0%;(NH4)2S2O.0%;游离氨0.1%;H2O55.7%;将此浆液在昆法安设中停止燃烧、炉气净化与冷却、变化、干枯及摄取等进程,可制得浓度为98%的浓硫酸。
第六节 氨水法脱硫
氨水脱硫法是中庸脱硫法的一种,也许哄骗焦化厂自产的碱源——氨回收硫化氢,并临盆一天命量的元素硫或硫酸。此工艺可同硫铵或弗萨姆无水氨临盆工艺分离起来哄骗,具备必定的良好性。
一、临盆工艺道理
1.氨水脱硫是用喷洒的轮回氨水于脱硫塔内与焦炉煤气逆流来往,氨与煤气中所含的硫化氢等酸性气体反映生成响应的盐。进程中产生的首要化学反映为:
H2S+NH4OH NH4HS+H2O
2NH3+CO2+H2O (NH4)2CO3
NH3+CO2+H2O NH4HCO3
NH4OH+HCN NH4CN+H2O
2NH3+CO2 NH2COONH4
由于氨与硫化氢的反映速度比与CO2快很多,在气液来往工夫很短的情状下(≤5s),氨水溶液能筛选性地摄取煤气中的H2S。
以是这样,并非CO2和H2S的分子在氨水溶液中的分散速度出入很多,只因H2S能马上离解为HS-和H+,H+在溶液中能很快与OH-反映,HS-也就可以很快与NH4+反映生成NH4HS。而CO2生成HCO3-的反映速度却小的多。
然则,如气液两邻来往工夫较长,CO2在氨水溶液中浓度渐增,H2S将被CO2慢慢排代出来,同时游离NH3的含量也会响应淘汰。升高溶液中氨的浓度可弥补因与CO2化合而淘汰的氨量,但在常温常压下,溶液中氨的均衡含量约为1.0%,如再升高氨的浓度,将使氨从液相转入气相,会摧残全面系统的氨均衡。
用氨水脱硫对摄取征战的根基请求为:
(1)在单元容积内有大的摄取表面积;
(2)采纳液相内无湍流洗濯法,即洗濯塔内维持已造成的摄取表面波动。
(3)采纳空塔或挂料、量只管小的填料塔为好。
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