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攻克“卡脖子”难题，天然气净化总厂以技术创新推动总厂增储上产。4月19日，西南油气田公司供电技能专家工作室领衔人金綦庆率专家团队到天然气净化总厂万州分厂，解决“硫磺回收主炉高温热电偶在线更换”难题。这个技术难题一旦得到攻克，万州分厂可增加产量余万立方米。为持续强化创新创效，发挥技能人才专业优势，帮助基层解决生产难题，天然气净化总厂组织开展生产一线技术支持服务活动。主要由“集团公司天然气净化专业技能专家工作室”和“西南油气田公司供电技能专家工作室”负责。优选45名以天然气净化操作、化验分析、仪表维修、电气等专业为主体的高技能人才，到生产一线进行技术支持服务。该活动围绕集团级、公司级一线生产难题和创新基金项目的43个疑难问题，分别到6个基层单位开展难题攻关、现场巡诊和答疑解惑。第一站在天然气净化总厂万州分厂，专家们针对分公司创新基金项目“硫磺回收主炉高温热电偶在线更换”问题开展了深入探讨。据了解，高温热电偶，正常情况下每年在大修时就要更换一次。如果在装置生产运行期间突然发生高温热电偶损坏，至少需停产2天，待硫磺回收装置燃烧炉冷却后才能更换。这意味着将减少余万立方米天然气产量。针对解决停产更换这一难题，近年来，多名技能专家从材料、技术等多方面进行技术攻关，提出了解决办法，自主研发设计出“在线更换高温热电偶装置”，能实现不停产就可以更换高温热电偶的辅助装置，万州分厂将作为技术攻关项目试点单位，一旦解决停产更换的困扰，预计2天可增加产量余万立方米。按一个三口之家每天约使用1方天然气计算，相当于能满足余万个家庭一天的用气需求。随后，巡诊小组还就余压发电现场实验项目与“双达标”改造进行了交流，积极探讨解决办法，并将自身丰富的现场工作经验和各类“绝招绝技”进行分享。真正做到扎根基层，服务基层。生产一线技术支持服务活动“航船”已经正式开启。净化人大胆尝试技术革新，以勇于创新、勇于开拓的拼搏精神，苦练内功，攻克卡脖子技术难题，以净化技术创新开启提质增效新引擎，助力西南油气田公司全面夺取上产亿新会战胜利。（来源：《商业观察》）预览时标签不可点收录于合集#个上一篇下一篇
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